Laserskæring af kulstofstål: adressering af fælles udfordringer og løsninger

1. striber, ru overflade og dross i bunden

Årsager:

Overdreven gastryk: Højt gastryk kan påvirke skærekvaliteten, hvilket fører til en ru overflade og endda dross -dannelse.

Langsom skærehastighed: En langsom skærehastighed får laserstrålen til at forblive i kontakt med metaloverfladen for længe, ​​hvilket resulterer i overdreven varmekoncentration i skæreområdet og drossdannelse i bunden.

Fokus for højt: Et forkert indstillet højt fokuspunkt forårsager ujævn fordeling af laserenergi, hvilket resulterer i en ru overflade og drossakkumulering i bunden.

Løsning:

Reducer gastryk: Juster gastrykket for at forhindre overdreven tryk, der kan føre til ru overflader.

Forøg skærehastigheden: Forøg skærehastigheden for at sikre, at laserstrålen hurtigt passerer gennem materialet og forhindrer overophedning.

Sænk fokuspunktet: Sænk fokuspunktet for at sikre, at laserenergien koncentreres om den optimale skæreplacering, minimerer varmepåvirkede zoner og forbedrer skærekvaliteten.

2. brændte kanter og gulfarvning

Årsager:

Fokus for højt: Når fokuspunktet er for højt, koncentreres laserenergien på overfladen, hvilket fører til overophedning og forårsager brændte kanter og gulfarvning.

Overdreven gastryk: Højt gastryk kan få laserstrålen til at ramme materialet i den forkerte vinkel, hvilket resulterer i overophedning eller oxidation, hvilket fører til gulning.

Overdreven laserkraft: Høj laserkraft kan overdreven opvarme materialets overflade, hvilket forårsager forbrænding eller misfarvning.

Løsning:

Sænk fokuspunktet: Juster fokus for at sikre, at laserenergien fokuseres nøjagtigt på skærepunktet, hvilket forhindrer overophedning.

Reducer gastryk: Sænkning af gastryk kan hjælpe med at undgå den overdreven luftstrøm, der forstyrrer skæreprocessen og reducerer oxidationen.

Reducer dysediameteren: Ved at reducere dysediameteren koncentreres gasstrømmen, hvilket hjælper med at forhindre varme spredning og reducerer forekomsten af ​​brændte kanter.

Reducer laserkraft: Sænk laserkraften for at undgå overdreven opvarmning af materialets overflade, hvilket reducerer risikoen for brændte kanter eller gulning.

3. god skærekvalitet øverst, dross i bunden

Årsager:

Fokus for højt: Et højt fokuspunkt fører til utilstrækkelig penetration af laserstrålen, hvilket resulterer i et urent snit i bunden og dross -dannelse.

Lavt gastryk: Utilstrækkelig gastryk fjerner ikke effektivt smeltet slagge, hvilket forårsager drosser i bunden.

Skærehastighed for hurtigt: En hurtig skærehastighed resulterer i, at laserstrålen udgår for lidt tid på materialet, hvilket forhindrer tilstrækkelig varmepåføring, hvilket forårsager ufuldstændig smeltning i bunden og drossformation.

Løsning:

Reducer skærehastigheden: Sænk skærehastigheden for at lade laserstrålen forblive på materialet i en længere periode, hvilket sikrer tilstrækkelig fjernelse af slagge.

Sænk fokuspunktet: Juster fokus for at sikre, at laserstrålen trænger mere effektivt ind i materialet og forbedrer skærekvaliteten i bunden.

Forøg gastryk: Forøg gastrykket for at hjælpe med at udvise smeltede slagge og forhindre dens ophobning i bunden.

De almindelige problemer, der opstår under laserskæring af kulstofstål, kan normalt løses ved at justere skæreparametre, såsom gastryk, fokuspunkt og skærehastighed, samt optimering af udstyrskonfiguration. Ved at finjustere disse parametre kan skærekvalitet forbedres, minimeres overfladefejl og den samlede produktionseffektivitet forbedres. Virksomheder, der beskæftiger sig med laserskæring, skal vælge passende indstillinger baseret på egenskaberne ved materialerne og specifikke procesbehov for at opnå optimale skæreresultater.

For mere information om laserskæreteknologi eller for at løse specifikke problemer, bedes du kontakte vores tekniske supportteam. Vi er forpligtet til at give dig den bedste hjælp.

Kontaktoplysninger:

Huawei Laser

E -mail: huaweilaser2017@163.com

Hjemmeside: www.huawei-laser.com