2025-04-03
I moderne fremstilling bruges laserskæreteknologi i vid udstrækning i metalforarbejdning, bilproduktion, rumfart og andre industrier på grund af dens høje præcision og effektivitet. Imidlertid er evaluering af skærekvaliteten af en laserskæremaskine et vigtigt problem for mange virksomheder. Følgende nøgleindikatorer kan bruges til at vurdere laserskærende kvalitet:
Overflade glathed
Den afskårne overflade og fraværet af burrs er vigtige standarder for evaluering af skærekvalitet. Hvis overfladen er ru, kan den indikere utilstrækkelig laserkraft eller forkert skærehastighed.
Vinkelret og geometrisk nøjagtighed
Laserskårne dele af høj kvalitet skal have god vinkelret, især for tykkere materialer. Hældningen af forkanten skal ikke være for stor. Derudover skal dimensionerne på de afskårne dele matche designtegningerne nøjagtigt.
Kerf bredde
Kerf -bredden skal være så smal som muligt for at minimere materialetab og sikre præcis samling eller svejsning. Det er påvirket af laserstrålefokus og skæreparametre.
Heat-rammet zone (HAZ)
Den varmepåvirkede zone henviser til det område, hvor materialet gennemgår mikrostrukturelle ændringer på grund af laseropvarmning. En mindre HAZ indikerer mindre materiel deformation og bedre arbejdsemnepræstation.
Burrs og slagge
En ideel laserskæring skal minimere burrs og dannelse af slagge. Overdreven burrs kan indikere et behov for at justere hjælpegastrykket eller skærehastigheden.
Skære konsistens
I masseproduktion skal hvert skåret stykke opretholde ensartet kvalitet, undgå dimensionelle afvigelser eller ujævn overfladekvalitet.
Generelt forbedrer laserskæring af høj kvalitet ikke kun produktionseffektiviteten, men reducerer også omkostningerne efter behandlingen og forbedrer produktkvaliteten. I fremtiden, når laserskæreteknologi fortsætter med at gå videre, vil intelligent kontrol og automatisering yderligere drive sin anvendelse i fremstillingen.
Huawei Laser-forpligtet til laserskærende løsninger af høj kvalitet, hvilket giver opgraderinger af smarte fremstilling.