Årsager og løsninger til burr i laserskæremaskiner

  Laserskæremaskiner kan producere burrs under skæreprocessen, hvilket kan påvirke både skæring af kvalitet og produkt æstetik. Ved du, hvorfor burrs forekommer, og hvordan kan du løse dem?

Faktisk henviser burrs til overdreven resterende partikler på overfladen af ​​metalmaterialer. Når en laserskæremaskine behandler et emne, fordamper energien, der genereres af laserstråle, og fordamper den materielle overflade og opnår skæreeffekten.

Hovedårsager til laserskæring burrs

Utilstrækkelig laserkraft

Utilstrækkelig udgangseffekt forhindrer komplet materialesmeltning, hvilket fører til burrdannelse.

Fokal positionsafvigelse

Forkert bjælkefokusjustering påvirker klipning af præcision, hvilket resulterer i burrs.

Lav gasrenhed

Upenet hjælpegas undlader at fjerne smeltet slagge effektivt, hvilket øger burrs.

Skærehastighed for langsomt

Over for langsom skæring forårsager ujævn smeltning, hvilket efterlader resterende slagge på den skårne overflade.

Laserstråle forkert justering

Afvigelsen i laserstrålens fokuspunkt reducerer skærevøjagtigheden.

Langvarig drift, der fører til ustabilitet

Udvidet drift kan forringe maskinens ydelse, der påvirker skærekvaliteten.

Løsninger og optimeringsforanstaltninger

For at minimere eller eliminere laserskæringsburrs kan følgende foranstaltninger implementeres:

Forbedre gaskvaliteten

Brug gas med høj renhed i stedet for cylindergas. Optimer hjælpegasparametre ved at vælge den relevante type (f.eks. Oxygen, nitrogen eller trykluft) og justere tryk for at sikre effektiv slaggefjernelse.

Juster laserkraft

Bekræft maskinens driftsstatus, og sørg for korrekt effekt. Finjon laserkraft baseret på materialetykkelse og type.

Optimer fokal position

Kalibrer fokus for at sikre præcis stråleindretning på skæreområdet.

Optimer skærehastigheden

Foretag testskæringer for at bestemme den optimale hastighed, idet man undgår overdrevent hurtige eller langsomme hastigheder for at forbedre skærekvaliteten.

Kalibrer laserstrålen

Juster regelmæssigt fokus for at forhindre, at den forkert justering af strålen.

Udfør regelmæssig vedligeholdelse af udstyr

Lad maskinen køle ned for at forhindre ustabilitet i langvarig drift. Planlæg rutinemæssig optisk systemvedligeholdelse og kalibrering for at sikre klipning af præcision.

Huawei LaserMinder dig: Hvis et materiale udviser burrs, kan det klassificeres som defekt - jo flere burrs, jo lavere er kvaliteten. Derfor er præcise parameterjusteringer og vedligeholdelse af udstyr kritisk i laserskæringsoperationer.