Kan plade -laserskæremaskiner skære kobber?

I modsætning til almindelige metaller besidder kobber unikke fysiske egenskaber. Når det udsættes for laserstråling, har den en tendens til at afspejle lys snarere end at absorbere energi, hvilket gør laserskæring af kobber markant mere udfordrende sammenlignet med andre metaller. Men rolig! I denne artikel vil vi undersøge, hvordan vi effektivt skærer kobber ved hjælp af laserteknologi og deler vigtige tip til at opnå de bedste resultater.

Hvorfor er laserskæring af kobber vanskelig?

Kobber har en høj refleksionsevne og termisk ledningsevne, hvilket betyder, at den varme, der genereres under lasermeltet, hurtigt spredes ind i basismaterialet. Sammenlignet med andre materialer kræver skæring af kobber en meget højere laserudgang - typisk omkring tre gange den effekt, der er nødvendig for at skære rustfrit stål i samme skærehastighed. Derudover kan Copper's termiske ekspansion under skæring forårsage fokuspunktfortrængning, hvilket fører til defekter i skæreprocessen.

Nøgleovervejelser til laserskæring af kobber

At sikre, at laserkraften er inden for maskinens skærekapacitet, er afgørende. Operatører bør undgå at skære ved den maksimale grænse og i stedet reducere hastigheden korrekt for at sikre glat piercing og fuldstændig penetration. Når du vælger hjælpe -gasser, anbefales nitrogen og ilt til skæring af kobberplader. Nitrogen reducerer refleksionsevnen og forbedrer afskåret glathed i overfladen, mens ilt forbedrer oxidationen, hvilket fører til forskellige skæreeffekter afhængigt af den valgte gas.

Anti-reflekterende foranstaltninger er også vigtige. Påføring af en bjælkeabsorber på kobberoverfladen reducerer effektivt laserreflektion. Der skal lægges særlig vægt på refleksioner fra affaldsmateriale i opsamlingsskopen, da de kan forstyrre skæreprocessen eller endda skade udstyret. Med hensyn til piercing og fokuspunktskontrol ved anvendelse af højenergi-forhold-såsom høj spidsstyrke og rektangulære pulsbølgeformer-kan hjælpe med at opnå hurtig gennemboring og minimere varmeinducerede fokuspunktskift. Hvis der opstår nogen gennemboring af abnormiteter, skal operatører stoppe maskinen med det samme til inspektion.

For at afbøde termiske deformationsproblemer under kobberskæring, kan mikro-led eller klemmer bruges til at stabilisere emnet, hvilket forhindrer, at varmeforvrængning påvirker omdrejningspunktet og forbedring af skærepræcisionen. Udstyrsvedligeholdelse og sikkerhed bør ikke overses. Rengøring af regelmæssigt rengøring af optiske komponenter og sikring af en stabil gasforsyning holder maskinen i optimal tilstand. Operatører skal holde sig fri for skæreområdet, bære beskyttelsesudstyr og undgå direkte kontakt med maskinen for at sikre arbejdspladsens sikkerhed.

Huawei LaserMinder dig: Når du skærer kobber, præcis parameterkontrol, anti-reflektionsstrategier, termisk deformationsstyring og regelmæssig vedligeholdelse af udstyr er alle kritiske faktorer, der direkte påvirker skæring af kvalitet og produktionssikkerhed.

Som en førende producent af laserudstyr,Huawei Lasergiver avanceret intelligentSheet Metal Laser Cutting MachinesDet sikrer effektiv og præcis kobberskæring, der tilbyder behandling af høj kvalitet til industrielle applikationer.