Analyse af almindelige misforståelser i lasersvejsning

I industriel fremstilling er lasersvejsning en kritisk proces, hvis kvalitet direkte påvirker produktsikkerhed og pålidelighed. Imidlertid falder operatører ofte i almindelige faldgruber, der kompromitterer svejsning af integritet, indfører sikkerhedsfarer og forstyrrer produktionen. Nedenfor dissekerer vi ti fremherskende laser svejsning misforståelser for at hjælpe fagfolk med at afbøde risici og forbedre procesens kvalitet.

Misforståelse 1: Højere/lavere strøm er altid bedre?

Problemanalyse: Aktuel kontrol er central. Overdreven strømoverbelastning svejsningszonen, brænder gennem basismaterialet og skaber 凹陷 (buler), svækket strukturel styrke. Utilstrækkelig strøm undlader at smelte fyldmaterialet tilstrækkeligt, hvilket resulterer i 假焊 (kolde led) og skjulte sikkerhedsrisici.

Bedste praksis: Optimer strøm baseret på materialetykkelse og elektrode/trådtype. Brug 90–110A som en retningslinje for 3 mm stålplader med φ2,5 elektroder som en retningslinje, men henvis altid til svejserens manual til brand-specifikke parametre.

Misforståelse 2: Forsømmer rengøring før svejsning

Problemanalyse: Olie, rust eller oxidlag fungerer som barrierer. Disse forurenende stoffer fordamper under svejsning, danner 气孔 (porer) eller slaggeindeslutninger, der svækker 焊缝 (svejsninger).

Bedste praksis: Grind overflader grundigt til en metallisk 光泽 (glans) ved hjælp af vinkelslibemaskiner eller trådbørster. Affedt med acetone til oliefrie overflader.

Misforståelse 3: Tilfældige elektrodevinkler

Casestudie: Ved flad svejsning destabiliserer vinkler> 80 ° den smeltede pool, hvilket forårsager ujævn perleformation.

Korrekt teknik:

Flad svejsning: Tiltelektroder 70 ° –80 ° bagud for stabile buer og ensartet varmefordeling; Brug stabil lineær bevægelse.

Lodret svejsning: Oprethold 60 ° –70 ° opad vinkler med zigzagoscillation og korte pauser i kanterne for at forhindre 咬边 (underskæret).

Misforståelse 4: Inspektioner over udstyr

Risici: Gaslækager i afskærmet svejsning tillader ilt/nitrogeninfiltration, oxiderende 焊缝. Løse jordkabler øger modstanden og forårsager uberegnelige buer eller brande.

Protokol: Daglige kontroller for korrekt jordforbindelse, kabelisolering og gascylindertryk (til gasskærmet svejsning).

Misforståelse 5: Understandard beskyttelsesudstyr

Fare: ARC -stråling forårsager fotokeratitis; Gnister brænder hud; dampe fører til pneumokoniose.

Obligatorisk PPE:

Auto-mørkende hjelme (DIN11+).

Flammebestandige dragter + læderhandsker.

Ventilationssystemer eller certificerede åndedrætsværn.

Misforståelse 6: Uoverensstemmende base- og fyldmaterialer

Kritisk fejl: Brug af carbonstålelektroder på rustfrit stål fremskynder korrosion ved 焊缝.

Retningslinier:

Match kemiske sammensætninger (f.eks. Q235 stål med E4303 -elektroder).

Sørg for mekanisk ækvivalens for stål med høj styrke.

Misforståelse 7: Ukontrollerede mellemlagstemperaturer

Defekter: Overdreven varme i flerlagsvejsning grovere korn og inducerer deformation.

Kontrolmetoder:

Overvåg interlayer -temps (150-250 ° C) med infrarøde termometre.

Brug spring svejsning til at fordele varmen jævnt.

Misforståelse 8: Ignorering af behandling efter svejsning

Skjulte risici: slagge 残留 (rest) fremmer korrosion; Reststress forårsager revner.

Procedure:

Fjern slagge med flishammer; Polsk med trådbørster.

Påfør stress-relief annealing for kritiske komponenter.

Misforståelse 9: Over-afhængighed af enkeltteknikker

Begrænsninger: Flade svejsefærdigheder alene mislykkes i overhead- eller rørsvejsning, hvilket fører til 焊瘤 (overlapning) eller ufuldstændig fusion.

Træning: Master lodret, vandret og overhead svejsning; Øv dig bue bryder svejsning (piskning) og halvmåne vævning.

Misforståelse 10: At se bort fra miljøfaktorer

Forbudte scenarier: Regn inducerer brint revner; Indesluttede rum fælde giftige dampe.

Krav:

Opretholde fugtighed <85%; Brug windbreaks til vindkast> 2m/s.

Hold vand væk fra aluminium/magnesiumlegeringer.

Huawei -laser minder dig: præcisionsvejsning, ekspertise først! For at styrke industrier i at overvinde svejseudfordringer anbefaler Huawei Laser 1500W - 3000W Intelligent Handheld Laser Welder Series, konstrueret til rustfrit stål, kulstofstål og aluminiumslegeringer. Dette bærbare system forenkler komplekse processer, eliminerer traditionelle fejl og hæver produktiviteten.

Kontakt Huawei Laser:

E -mail: huaweilaser2017@163.com | Officielt websted: www.huawei-laser.com

Bemærk: Denne oversættelse bevarer vigtige tekniske udtryk på kinesisk (med engelske forklaringer) for at sikre klarhed for globale fagfolk. Overhold altid retningslinjer for udstyrsproducent for specifikke operationer.