Laserskæremaskinstruktur og arbejdsprincipanalyse

Laserskæremaskiner er effektive skæreværktøjer, der er vidt brugt i moderne fremstilling, især til behandling af metaller, ikke-metaller og forskellige materialer. Med præcis strukturel design og kraftfuld funktionalitet kan disse maskiner udføre komplekse skæreopgaver med høj nøjagtighed og hastighed. Denne artikel vil give en dybdegående analyse af hovedkomponenterne i en laserskæremaskine og deres funktioner og principper.

1. Hovedkomponenter i en laserskæremaskine

Lasergenerator

Funktion: Lasergeneratoren er kernekomponenten i laserskæremaskinen, der er ansvarlig for at producere laserstråler med høj energi.

Princip: Lasergeneratoren udsender højintensiv, monokromatiske laserstråler gennem et lasermedium (såsom gas, fast eller halvleder) under handlingen af ​​en excitationskilde. Almindelige typer lasere, der bruges i laserskæremaskiner, inkluderer CO2 -lasere og fiberlasere.

Optisk system

Funktion: Det optiske system er ansvarligt for at transmittere laserstrålen fra lasergeneratoren til skærehovedet og justere laserens fokus og bjælkekvalitet.

Princip: Det optiske system inkluderer typisk spejle, linser og optiske fibre. Laserstrålen styres og fokuseres gennem disse komponenter for at sikre præcis placering og koncentration af laseren. Fiberlaserskæremaskiner bruger optiske fibre til direkte at transmittere laseren til skærehovedet, mens CO2 -laserskæremaskiner bruger spejle til at overføre laseren til skæreområdet.

Skære hovedet

Funktion: Skærehovedet fungerer som "værktøjet" på laserskæremaskinen, der fokuserer på laserstrålen på emnets overflade, samtidig med at gasstrømmen kontrolleres.

Princip: Skærehovedet indeholder linser og fokusering af spejle for at fokusere laserstrålen på skæreområdet på emnet. Derudover er skærehovedet udstyret med en hjælpegasdyse, der sprænger smeltet metal for at sikre glat skæring og høj kvalitet.

Bevægelsessystem

Funktion: Bevægelsessystemet gør det muligt for laserskæremaskinen at udføre præcise to-dimensionelle eller tredimensionelle skærebevægelser på emnet overflade.

Princip: Bevægelsessystemet består af drivmotorer, skinner, servomotorer og præcisionstransmissionskomponenter. Gennem et numerisk kontrolsystem (CNC) sikrer bevægelsessystemet høj præcisionsbevægelse af laserhovedet langs X-, Y- og Z-akserne, hvilket garanterer præcis justering af skærevejen og emnet.

CNC -kontrolsystem

Funktion: CNC -systemet er ansvarlig for den samlede kontrol og planlægning af laserskæremaskinen, der præcist styrer hver detalje i skæreprocessen.

Princip: CNC -systemet justerer parametre, såsom laserkraft, skærehastighed, foderhastighed og fokus baseret på inputskærende planen eller programmet, hvilket sikrer, at skæreprocessen fortsætter glat. Moderne laserskæremaskiner bruger typisk avancerede computerbaserede kontrolsystemer og tilbyder høje niveauer af automatisering.

Kølesystem

Funktion: Kølesystemet forhindrer overophedning af kritiske komponenter, såsom lasergeneratoren og skære hovedet under højeffektlaserdrift, hvilket sikrer stabil maskineydelse og nøjagtighed.

Princip: Kølesystemet bruger vand- eller luftkøling til at regulere temperaturen på nøglekomponenter i realtid og forhindre varmeopbygning, der kan have en negativ indflydelse på ydeevnen. Det inkluderer typisk en kølevæsketank, pumpe og varmeveksler.

Udstødningssystem

Funktion: Udstødningssystemet fjerner røg og skadelige gasser genereret under skæreprocessen, hvilket sikrer et rent arbejdsmiljø og korrekt maskindrift.

Princip: Laserskæring genererer betydelige mængder røg og skadelige gasser. Udstødningssystemet bruger støvopsamlingsenheder og ventilationskanaler til at fjerne disse partikler fra skæreområdet, hvilket sikrer et rent og sikkert arbejdsmiljø.

2. Arbejdsprincip for en laserskæremaskine

Arbejdsprincippet for en laserskæremaskine kan sammenfattes som følger: Lasergeneratoren producerer en højeffekt laserstråle, der overføres til skærespillet via det optiske system. Skærehovedet fokuserer derefter laserstrålen på emnets overflade. Den høje varme fra laseren smelter eller fordamper materialet, mens hjælpegasser sprænger det smeltede materiale og afslutter det nøjagtige snit.

Fordele ved laserskæring:

Høj præcision: Laserstrålen er ekstremt fin, hvilket muliggør præcision på mikronniveau.

Højhastighedsskæring: Laserskæring tilbyder høje skærehastigheder, især for tynde pladermaterialer.

Behandling af ikke-kontakt: Laserskæring er en ikke-kontaktproces, der undgår slid på mekaniske værktøjer.

Huawei Laser

Som en førende producent inden for laserudstyrsindustrien udnytter Huawei-laser år med teknologisk innovation og ekspertise til at give højeffektiv, stabile og præcise laserskæreløsninger. Valg af Huawei-laser betyder mere end blot at erhverve en højtydende laserskæremaskine; Det betyder at få en pålidelig partner, der er forpligtet til at støtte dig gennem hele din produktionsrejse. Med avanceret teknologi og opmærksom service, Huawei Laser's30000W Exchange-Platform Fiber Laser Cutting Machine Lever enestående præcision og hastighed, og imødekommer behovene i forskellige industrier.

Huawei Laser - belys din skære fremtid og driv industriel vækst!