Analyse og løsninger til unøjagtige cirkelskæring i laserskæremaskiner

  Laserskæreteknologi er blevet et uundværligt behandlingsværktøj i fremstillingsindustrien på grund af dets høje præcision og effektivitet. I praktiske anvendelser forekommer spørgsmålet om, at cirkler, der ikke er skåret perfekt rundt, ofte ofte. Gennem analyse har det vist sig, at fænomenet med unøjagtige cirkelskæring i laserskæremaskiner er relateret til forskellige faktorer, især slid af maskintransmissionskomponenter, forkert justering af lysintensitet, hardwareproblemer og lufttryksindstillinger. Denne artikel vil undersøge disse almindelige problemer i detaljer og give effektive løsninger til at hjælpe brugerne med at forbedre laserskærende kvalitet.

Hovedårsager til unøjagtige cirkelskæring i laserskæremaskiner

Forkert justering af lysintensitet

Skærefeffekten af ​​en laserskæremaskine er tæt knyttet til lysintensiteten. Hvis lysintensiteten ikke justeres korrekt, kan den resultere i det sidste afsnit af udskæringen, der ikke er korrekt, der justeres korrekt med udgangspunktet. Dette er normalt forårsaget af en forskel over 5% mellem de maksimale og minimale lysintensiteter eller af overdreven hastighed, der forårsager rammehopp, hvilket fører til afvigelser i skærevejen.

Løsning:Før du skærer, skal du sikre dig, at lysintensiteten justeres korrekt, hvilket holder forskellen mellem den maksimale og minimale lysintensiteter inden for 5%. Juster desuden skærehastigheden korrekt for at undgå, at ramme springer over problemer forårsaget af hurtige ændringer i hastighed.

Hardwareproblemer: Optisk system og dyseinspektion

Kvaliteten af ​​laserskæring påvirkes også af det optiske system. Hvis linserne, spejle eller dyser er beskidte, beskadigede eller slidte, kan laserstrålen muligvis ikke fokusere korrekt, hvilket påvirker klipning af præcision og resulterer i unøjagtige cirkulære udskæringer.

Løsning:Undersøg regelmæssigt og rengør optiske komponenter, herunder laserlinser og dyser, for at sikre, at de er fri for snavs eller skade, og opretholdt korrekt fokus på laserstrålen.

Upassende lufttryk for udblæsning

Lufttrykket i udblæsningssystemet spiller en kritisk rolle i skærekvaliteten. Hvis lufttrykket er for lavt, kan kanl og carbonisering forekomme, hvilket påvirker den afskårne overfladekvalitet. På den anden side, hvis lufttrykket er for højt, kan det føre til udblæsninger og skade emnet.

Løsning:Under udblæsningstesten skal du justere lufttrykket korrekt for at sikre et stabilt tryk under skærmen. Forøg lufttrykket, hvis det er for lavt, og reducer det, hvis det er for højt, for at opnå den bedste udblæsningseffekt.

Løs skærehoved og mekaniske problemer

Et løst skærehoved og mekaniske transmissionskomponentfejl, især i reduktionsgearet og racksystemet, er ofte de grundlæggende årsager til unøjagtige cirkulære skæring. Andre problemer, såsom løshed i XY Axis Guide Rails, glidningsblokke, utilstrækkelig stivhed af servosystemet eller utilstrækkelig smøring, påvirker også direkte skæringsnøjagtighed.

Løsning:Undersøg regelmæssigt stramningen af ​​skærehovedskruerne, og sørg for, at der ikke er nogen kløft mellem reduktionsgearet og racket. Smør og vedligehold XY Axis Guide Rails og glideblokke for at sikre mekanisk præcision. Derudover skal du sikre dig, at Servo -systemet har tilstrækkelig stivhed til at undgå små fejl under skæreprocessen.

XY Axis Desynchronization

Synkronisering mellem XY -akserne er afgørende i laserskæring. Hvis XY -akserne ikke synkroniseres, vil det direkte påvirke skæreøjagtigheden og føre til afvigelser i det cirkulære snit.

Løsning:Kontroller kontrolsystemet for at sikre, at XY -akserne bevæger sig synkroniseret. Foretag de nødvendige justeringer af drevsystemet for at forhindre desynkronisering.

Ujævn støttebarer og materiel bevægelse

Hvis materialet ikke er sikkert placeret på understøttelsestabellen under skæreprocessen, eller hvis understøttelsesbjælkerne er ujævne, kan det få materialet til at skifte under skæring, hvilket påvirker skæringsnøjagtigheden, især ved cirkulær skæring.

Løsning:Sørg for, at materialet er sikkert fastgjort på understøttelsesstængerne, og at overfladen er niveau for at undgå enhver materiel bevægelse, der kan resultere i skæring af afvigelser.

Spørgsmålet om unøjagtige cirkelskæring i laserskæremaskiner er typisk forårsaget af hardwareproblemer, forkert skæreparametre, uegnet lufttryk og utilstrækkelig mekanisk systempræcision. Brugere skal regelmæssigt kontrollere alle komponenter i udstyret og justere parametrene baseret på materialet og skærebehovet for at sikre optimal skærepræstation.

Kontakt os:

Huawei Laser Equipment Manufacturing Co., Ltd.

E -mail: huaweilaser2017@163.com

Hjemmeside: www.huwei-laser.com

Huawei Laser,Som en førende producent af laserskæringsudstyr er det forpligtet til at give brugerne højtydende laserskæringsløsninger med høj præcision. Vi tilbyder ikke kun udstyr af høj kvalitet, men leverer også omfattende teknisk support og tjenester for at sikre langsigtet stabil drift af udstyret, hjælpe kunderne med at forbedre produktionseffektiviteten og forbedre produktkvaliteten.