Introduktion til laserskæremaskine

Princip om laserskæring:

Princippet om laserskæring er at bestråle skæreområdet med en laserstråle med høj effekttæthed for at fordampe eller smelte materialets overflade og således opnå skæreformålet. Laserskæring hører til metoden for ikke-kontaktbehandling og kræver ikke værktøjer og forme. Laserskæremaskinen fokuserer laseren, der udsendes fra laseren i en laserstråle med høj effekttæthed, under det optiske kredsløbssystem, bestråler emnet på emnet og får emnet til at nå smelte- eller kogepunktet. På samme tid blæser den højhastigheds luftstrømning med strålen det smeltede eller fordampede metal væk. Med bevægelsen af ​​bjælken i forhold til placeringen af ​​emnet, dannes materialet endelig til en spalte, hvilket opnår formålet med skæring.

Funktioner ved laserskæring:

Høj præcision: Laserskærende kerf er fin og smal, skærefladen er glat og smuk, deformationen af ​​emnet er lille, og skærepræcisionen er høj.

Hurtig hastighed: Hele skæreprocessen kan realiseres fuldt ud ved numerisk kontrol, hurtig skærehastighed, for eksempel 2500W laser, der skærer 1 mm tyk koldrullet kulstofstålplade, skærehastighed op til 10 ~ 16m/min.

Behandling af ikke-kontakt: Laserskæring kræver ikke værktøjer og forme, der undgår værktøjsslitage, egnet til en række flade, buede og uregelmæssigt formede materialer.

Bred vifte af applikationer: Laserskæring er vidt brugt til behandling af metalplader, plast, glas, keramik, halvledere, tekstiler, træ og papir.

Klassificering af laserskæring:

Smelteskæring: Materialet smeltes ved laseropvarmning, og det smeltede metal sprænges væk af højtryksgas.

Forgasningsskæring: Materialet fordampes ved laseropvarmning, der gælder for forskellige materialer.

Oxygenskæring: Brug af reaktionen mellem ilt og det opvarmede metal til at skære, anvendelig til mildt stål.

Inert gasskæring: Brug nitrogen eller argon som skæregas til at beskytte kerf mod oxidation.

Plasma-assisteret skæring: Accelerer skæreprocessen ved at absorbere laserenergi gennem en plasmaky.

Fordele ved laserskæring:

Høj præcision: Fin og smal kerf, ren og smuk overflade, lille deformation af emnet.

Hurtig hastighed: Hele processen kan kontrolleres numerisk, hvilket forbedrer produktiviteten.

Behandling af ikke-kontakt: Undgå slid af værktøjer, der gælder for behandlingen af ​​forskellige komplekse former.

Bred anvendelse: Det er velegnet til behandling af mange slags materialer, herunder metal og ikke-metal.

Sammenfattende er laserskæreteknologi blevet vidt brugt i industriel produktion på grund af dens høje præcision, høje hastighed og ikke-kontaktbehandlingsegenskaber, og med teknologiens fremskridt vil laserskæring spille en vigtig rolle inden for flere felter.